信德利——石墨模具对金刚石锯片刀头质量的影响
金刚石锯片的刀头是采用粉末冶金工艺制做的,其刀头的质量性能,除了从原材料的选择与配比角度来改进外,其制作工艺也对其有重大影响。本文重点探讨热压烧结工艺中所用的石墨模具对金刚石刀头质量的影响。热压烧结制作人造金刚石锯片的刀头,是将金刚石单晶与金属粉末等基体材料按一定的比例配混均匀,并经过冷压成型,或直接放入由框架固定的石墨模具中,再放入热压烧结设备中通电加温加压来进行的。热压烧结的目的,是使基体材料在一定的温度和压力下,经过金属颗粒的扩散与结合,提高其硬度与抗弯强度,并增强基体对金刚石的包镶能力,即把持力。在热压烧结过程中,温度的高低,压力的大小,保温保压时间的长短,基体材料是否流失,是影响刀头质量的四大关键因素。石墨模具由于石墨制品具有熔点高,在高温下其机械强度不但不会下降反而还会提高,化学稳定性强,导电导热性好等一系列的优异特性,因此,在人造金刚石工具及制品行业中,钻头及锯片的热压烧结,都是采用石墨来作模具。国内外市场上常用模具石墨的牌号与物理特征。
信德利———使用金刚石圆切割锯片应该注意哪些问题?
1.切割时发现锯片有明显减速甚至夹刀现象,则可能是皮带打滑、压紧螺母松动或吃刀深度太大、走刀速度过快等原因,应及时调整。
2.线速度应与加工石材的硬度和耐磨性相适应,建议选择下表线速度切割不同类型的石材。
提示:在线速度不高的情况下,增加切割效率,会降低锯片的寿命。
3. 切割深度对于中等硬度的石材如大理石、石灰石可以一次切透,对于硬石材及研磨性大的如花岗石、砂岩应分步切割,单片锯切割花岗岩,吃刀深度一般为 10-20mm,切割大理石吃刀深度为 50-100mm,多片双面切割硬花岗岩,每次吃刀深度为3—5mm,应根据石材的硬度,使用的锯片和锯机性能而定,推荐下列效率表供您参考。
常见材料切割效率表注:“1级”表示低功率精加 工;“2”级表示高功率粗加工。
用什么锯片开刨花板不蹦边还开的多?
针对刨花板的加工建议使用金刚石锯片,耐用,而且不会轻易的蹦边。
金刚石锯片适合大型木工切削作业,尤其是刨花板、密度板、抗倍特板等高致密性、高硬度难加工的板料,传统的硬质合金锯片切削性能难以满足。金刚石锯片已经成为硬材料的切削刀具,成为木工干切削作业刀具的,其超硬性能以及经久耐磨是木工材料的克星。
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